大家好,今天給各位分享負(fù)極擠壓式涂布機原理的一些知識,其中也會對丁基膠帶涂布機進行解釋,文章篇幅可能偏長,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在就馬上開始吧!
1、輥之間平行度超差造成箔帶打皺,這時需要檢查是垂直投影面還是水平面不平行,并加以調(diào)整。箔帶接頭不良,箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺,先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥,待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來狀態(tài)。
2、⑥和膠片涂布速度相比,極片涂布速度不高。 我們首先從涂布層數(shù) 來考慮選擇涂布的技術(shù)路線。 極片需要在金屬箔兩面都涂漿料。
3、箔帶接頭不良,箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺,先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥,待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來狀態(tài)。 背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。
4、涂布干燥溫度控制:若涂布時干燥溫度過低,則不能保證極片完全干燥,若溫度過高,則可能因為極片內(nèi)部的有機溶劑蒸發(fā)太快,極片表面涂層出現(xiàn)龜裂、脫落等現(xiàn)象。
5、涂布機故障及解決方法極片打皺現(xiàn)象的原因及解決方法: 整體安裝精度偏低, 解決方法:各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線,或與設(shè)計中心有夾角,箔帶會嚴(yán)重打皺,安裝中心必須調(diào)整。
6、可以保證極片質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性,大大提高電芯極片均一性,降低了不安全電芯的出現(xiàn)機率。 涂布機單片極板上面密度誤差值應(yīng)小于±2%,極板長度及間隙尺寸誤差應(yīng)小于2mm。
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